산업 배경: 토크 불안정성이 발생하는 이유

스웨덴의 자재 처리, 목재 가공, 창고 자동화 및 컨베이어 장비에서는 저속 고토크 구동 작업에 유압 모터가 자주 사용됩니다. 이러한 시스템은 부드러운 시동, 정·역회전 작동, 다양한 부하 조건에서의 일정한 속도를 필요로 합니다.

컨베이어가 저속 부하, 빈번한 시동-정지 사이클, 배압 변동 또는 협소한 설치 공간 조건에서 작동할 때 토크 변동이 발생할 수 있습니다.

KM1 시리즈의 주요 선정 포인트

KM1 시리즈는 컴팩트한 분배 샤프트 및 제로터(gerotor) 구조로 설계된 저속 고토크 유압 모터입니다. PDF에 따르면 소형 크기, 높은 출력 밀도, 높은 배압을 견디는 신뢰성 있는 샤프트 씰링, 직렬/병렬 회로 호환성, 정·역회전, 안정적인 속도, 다양한 샤프트, 플랜지 및 포트 옵션을 특징으로 합니다.

배제용량 범위

KM1은 50–400 ml/r의 범위를 지원하여 컨베이어 부하, 목표 속도, 시스템 유량 및 요구 토크에 따라 적절한 모델을 선택할 수 있습니다.

압력 및 토크

이 시리즈는 최대 12.5 MPa의 연속 압력, 최대 16.5 MPa의 간헐 압력, 약 81–435 N·m의 연속 토크 및 최대 533 N·m의 간헐 토크를 제공합니다. 이를 통해 KM1은 극한의 고하중 최종 구동 애플리케이션보다는 중부하 컨베이어 시스템에 이상적입니다.

작동 조건 제한

PDF에서는 최고 속도와 최고 압력으로 동시에 작동하는 것을 피하도록 권장합니다. 또한 권장 작동 범위를 연속 작동 조건의 1/3–2/3로 정의하고 있으며, 이는 컨베이어 듀티 사이클 평가에 중요합니다.

스웨덴에서의 적용 가치

저속 토크 변동을 겪는 스웨덴 컨베이어 시스템의 경우, KM1은 구조와 작동 조건의 최적 매칭을 통해 실질적인 가치를 제공합니다.

더욱 부드러운 저속 출력

제로터 및 분배 샤프트 설계를 통해 컨베이어, 롤러, 경·중부하 체인 드라이브의 안정적인 저속 회전을 지원합니다.

유연한 OEM 통합

다양한 샤프트, 플랜지 및 포트 구성을 통해 장비 제조업체가 교체 프로젝트 및 컴팩트한 설치 레이아웃을 효율적으로 관리할 수 있도록 지원합니다.

중부하 연속 운전에 적합

최대 80°C의 오일 온도, 37–73 cSt의 권장 오일 점도 및 ISO 18/13의 유체 청정도를 바탕으로 KM1은 정의된 유압 조건 내에서 일관된 작동을 지원할 수 있습니다.

선정 가이드

스웨덴 자재 처리 장비의 경우 KM1 선정은 부하 토크, 목표 RPM, 시스템 유량, 압력 마진, 배압 및 장착 인터페이스를 파악하는 것부터 시작해야 합니다. 토크 불안정 문제가 발생할 경우 엔지니어는 단순히 더 큰 모터를 선택하기보다 먼저 배제용량, 압력 여유도 및 오일 청정도를 확인해야 합니다.